Ljunghäll AB i Södra Vi investerar i ytterligare en pressgjutmaskin från Italpresse
Ljunghäll AB är ett av Nordeuropas ledande företag inom området färdigbearbetade pressgjutna aluminiumkomponenter. Företaget är specialiserat på tekniskt avancerat gjutgods för tunga fordon, personbilar, telecomutrustning samt övrig verkstadsindustri.
Företaget startades i liten skala 1917 i Anderstorp. Man blev allt mer trångbodda och flyttade 1963 till Södra Vi, någon mil norr om Vimmerby. Där har verksamheten sedan vuxit i snabb takt. Idag är man totalt närmare 800 anställda i gjuteri och bearbetningsverkstad. Årsomsättning är över 1 miljard kronor. Produktionen uppgår till ca 16 000 ton per år. Smältning sker i gaseldade ugnar. Man gjuter uteslutande sekundäraluminiumlegeringar. Pressgjuteriet körs i kontinuerligt 5-skift.
Idag har företaget 45 pressgjutmaskiner med låskrafter från 200 ton (2 000 kN) och upp till 2 700 ton (27 000 kN). Det dominerande fabrikatet är Italpresse.
Vid samtliga maskiner med ett enda undantag sker formsmörjning, avgjutning och urplockning av godset ur maskinerna med robotar. Totalt har man i drift 96 robotar. Här dominerar ABB-robotar. Vid flertalet av pressgjutmaskinerna har man byggt produktionsceller.
I dessa ingår oftast förutom själva pressgjutmaskinen med tillhörande kringutrustning även en gradklippningsutrustning och en bearbetningsutrustning.
Joachim Gunnarsson, inköpschef på Ljunghäll, påpekar vikten av att inhämta personalens synpunkter vid val av ny maskinutrustning.
Valet har hos oss många gånger fallit på pressgjutmaskiner av fabrikat Italpresse från Karlebo Gjuteritekning.
Kraven på produktionskapacitet hos Ljunghäll har under senare år hela tiden ökat.
Detta har inneburit såväl nyanställning av personal som stora investeringar i maskiner och utrustning. Detta har gällt inte minst pressgjutmaskiner.
Nyligen har investerats i en pressgjutmaskin från Italpresse med låskraften 1850 ton (18 500 kN). Kringutrustningen utgörs av bl a en robothanterad formsmörjningsutrustning. Samma robot används även för urplockning av det färdiga gjutgodset ur verktyget efter gjutningen. Pressgjutmaskinen ingår i en produktionscell med bl a en gradklippningspress och ett blästerskåp. Vid nyinvesteringar försöker man hela tiden se framåt. Ett mål är hela tiden att minska ledtiderna.
"Vi går mycket grundligt tillväga vid investering i ny maskinutrustning", säger Joachim Gunnarsson, inköpschef på Ljunghäll. "När beslut fattats om investering i exempelvis en ny pressgjutmaskin är första åtgärden att samla berörd personal och låta dem tala om vad de vill ha utgående från sina erfarenheter. Dessa synpunkter är viktiga med tanke på att det är dessa personer som i framtiden ska arbeta med maskinen.
Vid val av maskin tar vi bland annat hänsyn till följande utan någon inbördes prioriteringsordning:
Maskinkvalitet och tillgänglighet. Här baserar vi oss i stor utsträckning på erfrarenheter från tidigare liknande maskiner.
Service från maskinleverantören
Pris
En annan viktig aspekt som vi beaktar är att vi med hänsyn till reservdelslager inte vill ha alltför många olika typer av maskiner".
"Samarbetet mellan Ljunghäll och Karlebo Gjuteriteknik fungerar väl", säger Tomas Gustavsson (t.h.), underhållschef på Ljunghäll till Andreas Ernstig (t.v.), försäljare av pressgjutmaskiner på Karlebo Gjuteriteknik.